Continuous Grain Conditioner

Continuous Grain Conditioner

Continuous Grain Conditioner er et industrielt konditioneringssystem, der er udviklet til præcis fugttilsætning og hydrotermisk behandling af bulkkorn før formalingsprocessen, ved at bruge afmålt vand- eller dampinjektion med kontrolleret mekanisk omrøring inde i et forseglet kammer i rustfrit stål for at opnå ensartet fugtgennemtrængning i hele endospermen og klidstrukturen, der optimerer hårdheden mellem grain- og klidstrukturen, klid og endosperm og forberedelse af råmaterialer til effektiv valseformaling for at stabilisere meludvindingshastigheden og forbedre produktkonsistensen.

Produkt introduktion

COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af kontinuerlig kornbalsam i Kina. Med rigelig erfaring byder vi dig hjertelig velkommen til at købe holdbart kontinuerligt kornbalsam på lager her fra vores fabrik. Vi accepterer også tilpassede bestillinger.

 

Continuous Grain Conditioner er et industrielt konditioneringssystem, der er udviklet til præcis fugttilsætning og hydrotermisk behandling af bulkkorn før formalingsprocessen, ved at bruge afmålt vand- eller dampinjektion med kontrolleret mekanisk omrøring inde i et forseglet kammer i rustfrit stål for at opnå ensartet fugtgennemtrængning i hele endospermen og klidstrukturen, der optimerer hårdheden mellem grain- og klidstrukturen, klid og endosperm og forberedelse af råmaterialer til effektiv valseformaling for at stabilisere meludvindingshastigheden og forbedre produktkonsistensen.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Specifikation

Behandlingskapacitet

5 t/t til 30 t/t

Fugtområde

1 % til 5 % stigning (± 0,2 % tolerance)

Kontakt materialer

AISI 304 rustfrit stål produktkontaktflader

Drevkonfiguration

Direkte koblet spiralgearmotor med VFD-styring

Rotorhastighed

45 rpm til 120 rpm variabel hastighed

Krav til hjælpemidler

Trykluft 0,6 MPa; mættet damp 0,2 til 0,4 MPa

 

Nøglefunktioner og fordele

01/

Ensartet fugtfordeling
Præcisionssprøjtedyser forstøver flydende vand eller injicerer mættet damp direkte i den cascading kornstrøm, hvilket forhindrer lokal mætning og våde pletter.

02/

Blid mekanisk omrøring
Optimeret rotorkonfiguration med flere skovle flytter korn kontinuerligt gennem blandezonen uden kernebrud eller skrogskade.

03/

Forlænget opholdstid
Justerbar indvendig tilbageholdelsesoverløb opretholder en ensartet materialelejedybde, hvilket sikrer fuldstændig hydrotermisk varme- og fugtoverførsel gennem hver kerne.

04/

Hygiejnisk intern adgang
Inspektionsdøre i fuld længde med silikonepakninger af fødevarekvalitet tillader fuldstændig visuel verifikation og manuel rensning af blandekammeret.

 

Typiske applikationer

 

Hvedehærdning
Formalingskonditionering i kommercielle melmøller for at hærde klidbelægningen og blødgøre endospermen for ren adskillelse.


Corn Conditioning
Hydrotermisk behandling af majskerner før tørformaling, degermination og grusproduktion.


Hydration af hård hvede
Kontrolleret fugtjustering til semuljeproduktion, der sikrer optimal partikelstørrelsesfordeling og minimalt antal pletter.

 

Arbejdsprincip

Materialetilstrømning

Korn kommer ind i indløbstragten gennem en automatisk roterende luftsluseføder, der bibeholder volumetrisk flowstabilitet og forhindrer luftlækage.

 

Hydrotermisk injektion

Når materialet falder ind i blandecylinderen, injiceres afmålt vand eller kulinarisk damp gennem en tryksprøjtemanifold placeret på tværs af den primære omrøringszone.

Kontinuerlig blanding

Specialiserede vinklede skovle løfter, vælter og driver kornet fremad, hvilket sikrer, at hver kerne interagerer ensartet med fugttågen under dens passage gennem tilbageholdelseskammeret.

Udledningskontrol

Konditioneret korn kommer ud gennem en reguleret udløbsskakt udstyret med en niveauføler, der føres direkte ind i mellemtempereringsbeholdere eller efterfølgende formalingstrin.

 

Installation & Vedligeholdelse

 

Strukturel støtte
Enheden monteres direkte på en mezzanin af stiv beton eller stålkonstruktion; vibrationsisoleringspuder medfølger for at eliminere transmission til omgivende ramme.


Elektrisk integration
Forbindes til centrale PLC-kontrolsystemer via standard industrielle feltbusprotokoller til automatiseret aflåsning med opstrøms og nedstrøms flowhastigheder.


Rutinemæssig service
Inspektion af skovslid påkrævet hver 2.000 driftstimer; drivlejer har udvendige smørenipler for sikker smøring uden at afmontere huset.


Sanitetsprotokol
Renseporte muliggør fuldstændig evakuering af resterende korn mellem produktskift eller forlængede nedlukninger.

 

Emballage og levering

Eksport emballage

Indkapslet i ISPM 15-kompatible varmebehandlede massive trækasser, pakket ind i flerlags fugtspærrende polyethylenfilm med integrerede tørremiddelpakker.

Komponentbeskyttelse

Udsatte bearbejdede aksler og flangeflader belagt med rustforebyggende blanding; sart instrumentering fjernet og pakket i stødabsorberende skumbeholdere.

Logistik håndtering

Modulært glidedesign udviklet til standard containerladning (20 fod eller 40 fod høj terning) eller break-bulk søfragtforsendelse.

Dokumentationspakke

Indeholder engelske betjeningsvejledninger, elektriske skematiske diagrammer, materialetestcertifikater og fabrikskalibreringsrapporter.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvordan opretholdes fugttilførselsnøjagtigheden under svingende tilførselshastigheder?

A: Konditioneringssystemet integreres med automatiserede masseflowmålere på kornindløbsledningen, der automatisk modulerer væskereguleringsventilerne proportionalt for at opretholde den ønskede fugtprocent.

Q: Kan denne enhed behandle både bløde og hårde hvedesorter?

A: Ja, styring med variabel frekvens på omrørerrotoren og justerbare indvendige overløbsplader gør det muligt for operatører at finjustere retentionstiden og blandingsintensiteten til varierende kernehårdhed.

Sp: Hvilke forsyningsforbindelser kræves på stedet?

A: Maskinen kræver en 3-faset industriel strømforsyning, en drikkevandsledning under tryk med en filtreringsenhed, en trykluftforsyning og et valgfrit samlerør med mættet damp.

Q: Hvad er den anbefalede hærdningstid efter konditionering?

A: Afhængigt af den oprindelige fugtighed og hvedehårdhed er en opbevaringstid på 12 til 24 timer standard efter kontinuerlig konditionering.

Populære tags: kontinuerlig korn conditioner, Kina kontinuerlig korn conditioner producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse

taske