Kompakt Grain Destoner

Kompakt Grain Destoner

Den kompakte korndestoner fjerner urenheder med høj densitet såsom sten, glas og tunge mineraler fra indkommende kornstrømme ved at udnytte den terminale hastighedsforskel mellem kornkerner og fremmedlegemer, ved at bruge en dual-deck si-konfiguration og justerbar luftaspiration til at fluidisere kornmassen, transportere lettere fraktioner nedad i strømmen, og løfte materialet nedad, og løfte materialet nedad, og løfte nedadgående udledning af stenen. valsemøller og kornforarbejdningsudstyr fra mekanisk slid og sikring af streng overholdelse af fødevaresikkerhed.

Produkt introduktion

COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af kompakte korndestoner i Kina. Med rigelig erfaring byder vi dig hjertelig velkommen til at købe en holdbar kompakt korndestoner på lager her fra vores fabrik. Vi accepterer også tilpassede bestillinger.

 

Den kompakte korndestoner fjerner urenheder med høj densitet såsom sten, glas og tunge mineraler fra indkommende kornstrømme ved at udnytte den terminale hastighedsforskel mellem kornkerner og fremmedlegemer, ved at bruge en dual-deck si-konfiguration og justerbar luftaspiration til at fluidisere kornmassen, transportere lettere fraktioner nedad i strømmen, og løfte materialet nedad, og løfte materialet nedad, og løfte nedadgående udledning af stenen. valsemøller og kornforarbejdningsudstyr fra mekanisk slid og sikring af streng overholdelse af fødevaresikkerhed.

 

Adskillelsesmekanisme og arbejdsgang

 

Stratificering af fluidiseret seng:Indkommende korn kommer ind i det øverste dæk, hvor en justerbar opadgående luftstrøm suspenderer lettere kerner, hvilket får dem til at fluidisere og flyde jævnt mod det rene kornudløb.


Densitetsbaseret adskillelse:Tættere partikler synker gennem det fluidiserede lag og kommer i kontakt med det oscillerende trådnetdæk og bevæger sig opad mod materialestrømmen på grund af retningsbestemt dæksvingning.


Uafhængige udledningsveje:Rengør kornudgangene via det nederste frontudløb, mens sten og tunge urenheder kanaliseres gennem den dedikerede stenudløbstud monteret med en kontravægtsklap.


Forseglet luftregulering:Indvendigt træk reguleres via et integreret spjældsystem, der opretholder ensartet undertryk over skærmens overflade for at forhindre støvudslip og stabilisere adskillelse.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Specifikationsområde / detaljer

Behandlingskapacitet

3,0 t/t til 15,0 t/t (renset hvede ved 780 kg/m3 rumvægt)

Krav til luftvolumen

3.500 m3/t til 7.500 m3/t (modelafhængig)

Påkrævet statisk tryk

800 Pa til 1.200 Pa ved maskinens indløbstude

Screen Deck Area

0,75 m2 til 2,20 m2

Drivmotoreffekt

2 x 0,55 kW til 2 x 1,1 kW (vibrationsmotorer)

Skærm mesh materiale

304 rustfrit stål vævet trådnet

Kropskonstruktion

Laserskåret ramme af kulstofstål med indvendig fødevaregodkendt epoxybelægning

 

Kernetekniske funktioner

01/

Dual-Deck Si Layout:Integrerer foreløbig sortering og endelig afstenning i et enkelt hus, hvilket reducerer det samlede fodaftryk med 35 % sammenlignet med konventionelle enkeltdæksenheder.

02/

Synkroniseret vibrationsdrev:Dobbelt ubalancerede flangemotorer genererer en stabil, lineær kastebevægelse for at eliminere døde zoner på tværs af skærmens overflade.

03/

Quick-Release Klemmer:Håndtagsbetjente låsemekanismer tillader fjernelse og udskiftning af skærmdæk på få minutter uden specialværktøj.

04/

Gennemsigtige inspektionsporte:Hærdet glas med høj slagkraft tillader visuel overvågning i realtid af fluidiseringslaget og stenudledningshastigheden.

05/

Ekstern luftjustering:Håndhjulskontrollerede sommerfugleventiler tillader præcis regulering af luftstrømshastigheden uden at afbryde maskinens drift.

 

Typiske industrielle applikationer

 

Kommerciel melformaling:Installeret i rengøringshuse efter skuremaskiner eller separatorer for at udvinde småstensforureninger før førstegangsvalsemøller.


Majstørformaling:Integreret i rensekredsløb for at fjerne tunge mineralske urenheder fra majskerner før degering.


Risbehandling:Anvendes i uafskallet renselinjer til at adskille tætte jordklumper og sten fra råt korn.


Puls- og oliefrørensning:Anvendes i sojabønne-, linse- og ærteforarbejdningsanlæg for at fjerne fremmedlegemer med høj densitet før afskalning.

 

Installation og mekanisk integration

Grundkrav:

Monteres på et stift, plant betongulv eller en mezzanin af stålkonstruktion, der er i stand til at absorbere kontinuerlige dynamiske belastninger op til 3,5 kN.

Fleksible kanalforbindelser:

Brug fleksible ærmer af kanvas eller gummi på alle indløbs-, udløbs- og aspirationsforbindelser for at forhindre vibrationsoverførsel til anlæggets kanaler.

Aspirationskanal:

Tilslut til et centraliseret støvopsamlingsnetværk med en minimumstransportlufthastighed på 18 m/s i lodrette udstødningsrør.

Elektrisk integration:

Led vibrationsmotorer gennem et sammenlåst motorkontrolcenter udstyret med fasefejls- og termisk overbelastningsbeskyttelse.

 

Kvalitetssikring og test

 

Dynamisk balancering:Hver samlet vibrerende ramme gennemgår en 4-timers kontinuerlig kørselstest på en dedikeret testrig for at verificere amplitudeensartethed og frekvensstabilitet.


Svejseinspektion:Alle strukturelle belastningsbærende svejsninger gennemgår ikke-destruktiv test via penetrantinspektion for at detektere mikroskopiske sprækker.


Dimensionsbekræftelse:Laserskårne metalpladekomponenter måles på en koordinatmålemaskine for at opretholde sub-millimeter samlingstolerancer.


Overfladebehandling:Ståloverflader gennemgår sandblæsning til Sa 2.5 standard, efterfulgt af elektrostatisk pulverlakering og termisk hærdning for korrosionsbestandighed.

 

Emballage og leveringsprotokol

Eksporter kasser:

Indkapslet i røgningsfri krydsfinerkasser foret med fugtspærrende polyethylenplader og industrielle tørremiddelpakker.

Komponentbeskyttelse:

Maskinbearbejdede aksler, motorer og skærmdæk er sikret med transportbeslag og pakket ind i anti-korrosions-VCI-film.

Løftebestemmelser:

Kasserne har dedikerede gaffeltrucklommer og løfteøjer til overliggende kraner for sikker rigning under havnehåndtering.

Dokumentationspakke:

Hver forsendelse inkluderer betjeningsvejledningen, elektriske ledningsskemaer, reservedelskatalog og dynamisk balanceringstestcertifikat.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvordan opretholdes separationseffektiviteten ved behandling af korn med svingende fugtindhold?

A: Juster modvægtsvinklen på vibrationsmotorerne og finjuster aspirationsluftspjældet for at kompensere for ændringer i kerneterminalhastigheden forårsaget af fugtvariationer.

Q: Hvad er det anbefalede vedligeholdelsesinterval for udskiftning af skærmdæk?

A: Inspicer skærmnets slid hver 500 driftstimer; typisk levetid varierer fra 3.000 til 5.000 driftstimer afhængigt af kornslibeevne.

Q: Kan maskinen håndtere korn af blandede størrelser uden forudgående sortering?

A: Nej. Effektiv afstenning kræver forudgående klassificering efter størrelse gennem en flad separator eller scalper for at sikre ensartede fluidiseringsegenskaber på tværs af sigtedækket.

Q: Hvad er den maksimalt tilladte stenstørrelse, som maskinen kan aflade?

A: Udledningsmekanismen håndterer sten på op til 25 mm i diameter og 15 mm i tykkelse uden at blokere udløbsklappen for tunge urenheder.

Q: Er ekstern støvopsamling obligatorisk for drift?

A: Ja. Maskinen kræver tilslutning til et eksternt posefilter eller cyklonaspirationssystem for at opfange frigjort støv og opretholde negativt internt tryk.

Populære tags: kompakt korndestoner, Kina kompakt korndestoner producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse

taske